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氧化铝陶瓷电路板在图像传感器的应用

 时间:2023-05-06     浏览:1044     分享

氧化铝陶瓷电路板在图像传感器的应用

 

智能手机的相机就像它的眼睛。拍照、录像、扫码、人脸识别等日常生活中,我们都离不开它。对于智能手机的摄像头来说,图像传感器就像它的视网膜,利用光电器件的光电转换功能。将感光面上的光像转换成与光像成比例的电信号。与光电二极管、光电晶体管等“点”光源的感光元件相比,图像传感器是一种将其受光面上的光像分成许多小单元,并转换成可用电信号的功能器件。
    CMOS是应用当代大规模半导体集成电路生产技术可以生产的图像传感器,具有良率高、集成度高、功耗低、价格低等特点。 CMOS技术是世界上许多图像传感器半导体研发公司试图替代CCD的技术。经过多年的努力,作为图像传感器,CMOS克服了早期的诸多不足,发展到在图像质量上可以与CCD技术相抗衡的水平。与CCD相比,CMOS具有体积小、功耗不到CCD的1/10、成本比CCD便宜1/3等优点。这使得它们更适合需要小空间、小尺寸、低功耗和对图像噪声和质量要求不是特别高的应用。例如大多数带有辅助照明的工业检测应用、安全应用、大多数手机摄像头应用以及大多数消费类商用数码相机应用。
随着CMOS技术和工艺的不断提升,CCD成本高、功耗高的缺点难以改善,高端CMOS的价格不断下降。相信在未来的发展中,CMOS会占据越来越重要的地位。
    CMOS图像传感器以其性价比高、处理速度快、功耗低等优势迅速占领图像传感器市场。但是CMOS真的就没有办法更进一步了吗?散热和灵敏度仍然是CMOS的“痛点”。这时候就需要氧化铝陶瓷线路板了。



散热管理,提高CMOS图像传感器的寿命

 

CMOS 图像传感器光学信号采集模式处于活动状态,光电二极管产生的电荷会被晶体管直接放大输出。当它处理快速变化的图像时,电流变化频繁,流量增加,导致它过热。它会影响 CMOS 图像传感器的寿命和可靠性。由于 CMOS 图像传感器尺寸小,大部分热量无法从表面散发。要想达到更好的散热效果,只能从电路板做起。传统板FR-4和FE-3无法满足CMOS图像传感器的需求。展智科技的氧化铝陶瓷电路板,凭借其高导热性(20~27W/mK),可以满足CMOS图像传感器的高散热要求,而且陶瓷材料本身具有高强度和硬度、抗热震性、绝缘性、化学性稳定性和对金属的良好附着力可以进一步延长产品的使用寿命。

灵敏度提高,提高CMOS图像传感器像素。

 

CMOS图像传感器的每个像素包括放大器和A/D转换电路。过多的附加器件压缩了单个像素的感光面积,使CMOS图像传感器的灵敏度低。 CMOS图像传感器供应商一直致力于缩小像素间距。展智科技的氧化铝陶瓷线路板可高密度组装(线/间距(L/S)分辨率可达20μm),是设备集成化和小型化的好帮手。陶瓷金属化技术有HTCC、LTCC、DBC、DPC等工艺方法,但只有DPC薄膜技术采用磁控溅射将铜与陶瓷基板牢固结合,因此陶瓷电路板的金属结晶性能较好。 ,平整度好,电路不易脱落,性能可靠稳定,从而有效提高芯片与基板的结合强度,有利于CMOS图像传感器的质量控制。除以上优点外,采用DPC薄膜技术的陶瓷电路板可实现基板立体化、布线立体化、耐腐蚀性能好,并使电路保持恒温,更有利于发挥电路的性能和特性。 CMOS 图像传感器。
    展智科技陶瓷电路板不仅能满足CMOS图像传感器的散热,更能满足生命周期,以达到设备集成化、小型化等性能要求,更好地发挥CMOS图像传感器的优势,并保证其劣势能够被最小化。
    目前,CMOS图像传感器正朝着高分辨率、高灵敏度、集成化、智能化的方向发展。并且逐步取代CCD,毫无疑问,CMOS图像传感器市场不会就此止步,将会有更好的发展前景。